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Détails des produits

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Machine de découpage automatique
Created with Pixso. Format 1060×760mm Jusqu'à 7500 feuilles/heure Certifié CE/ISO Idéal pour la production de cartons et de boîtes

Format 1060×760mm Jusqu'à 7500 feuilles/heure Certifié CE/ISO Idéal pour la production de cartons et de boîtes

Nom De Marque: JIGUO
Numéro De Modèle: MY-1060E
Nombre De Pièces: 1
Prix: $95000-$100000
Délai De Livraison: 30
Conditions De Paiement: L / C, T / T, Moneygram
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Hebei
Certification:
CE
Taper:
Machine à découper
Compatibilité des matériaux:
Papier, Carton, Plastique, Cuir, Tissu
Vitesse de travail:
7500 s/heure
poids:
16 tonnes
Taille du papier maximum:
1060 × 760 mm
Caractéristiques de sécurité:
Arrêt d'urgence, protections
Taille de la machine:
6400x3950x2360mm
Méthode de coupe:
Coupure
Surface de coupe maximale:
1040 mm x 750 mm
Précision de découpe:
0,1 mm
Panneau massif:
jusqu'à 2000gsm
Dimensions de la machine:
L6400*L3950* H2360mm
Système piloté:
Servomoteur
Informatisé:
Oui, Semi-automatique,
Largeur de coupe:
Max. : 1040 mm
Modèle:
MY-1060E
Taille maximale de découpe:
1040*740mm
Vitesse de coupe:
Jusqu'à 7 500 feuilles par heure
Matériel d'emballage:
Bois
Épaisseur de coupe:
Carton ondulé ≤ 4 mm, carton:0.1-3 mm
Détails d'emballage:
enroulement de film
Capacité d'approvisionnement:
25
Mettre en évidence:

machines à découper automatiquement par matrices pour carton

,

7500 feuilles par heure

,

Machine de production de boîtes certifiée CE

Description du produit
Découpeuse à plat haute vitesse pour la production d'emballages et de boîtes en carton
Présentation du produit
■ La machine de découpe et de rainage automatique MY-1060E est un équipement clé pour l'impression
■ Stable, durable, sûr, conception humanisée, fonctionnement facile est l'idée principale pour développer des finitions telles que la découpe, le rainage et le gaufrage, etc. Composants électriques et éléments d'entraînement de marques de renommée internationale pour assurer la précision de la découpe et la fiabilité du fonctionnement. L'interface homme-machine permet également de surveiller l'état de fonctionnement de la machine. Des engrenages d'entraînement uniques sont adoptés, tels qu'un mécanisme d'indexation de haute précision, un système de fermeture pneumatique, un embrayage pneumatique, une protection contre les surcharges, un déchargeur automatique de compression, etc., pour assurer un fonctionnement stable et à haute vitesse de la machine. Cette machine est équipée de mécanismes pratiques et fiables tels qu'un dispositif de pré-empilage, des mécanismes de livraison secondaires, un échantillonnage manuel, etc., qui garantissent l'excellente performance de la machine. Ce modèle, appliquant la norme de certificat de sécurité CE européenne, apporte une grande innovation pour le cadre et la structure entière, et une amélioration soignée de la protection de sécurité, par conséquent, la performance de la machine est plus stable, le fonctionnement est plus sûr et pratique. La machine est principalement utilisée pour la découpe, le rainage et le débosselage à froid des boîtes en carton, ou des étiquettes dans l'industrie de l'emballage. Surtout pour les types d'impressions avancées, telles que les étuis à cigarettes, les boîtes à vin, les boîtes cadeaux, les boîtes d'appareils électroménagers, les boîtes cosmétiques, peuvent également être découpées, rainées et débosselées à froid sur cette machine, pour obtenir la beauté tridimensionnelle et exquise des impressions
Format 1060×760mm Jusqu'à 7500 feuilles/heure Certifié CE/ISO Idéal pour la production de cartons et de boîtes 0
Spécifications techniques
Modèle MY-1060E
Taille max. du papier 1060*760mm
Taille min. du papier 400*370mm
Taille max. de découpe 1040*750mm
Vitesse max. de découpe 7500s/h
Marge de pince min. 7mm
Épaisseur de la feuille Carton ondulé : ≤4mm Carton : 80-2000g/m²
Précision de découpe ±0.1mm
Pile d'alimentation max. 1600mm
Pile de livraison max. 1400mm
Pression max. 320 tonnes
Puissance totale 18 Kw
Poids net 16 tonnes
Exigence d'air (fournie par l'acheteur) 0.8Mpa,>0.36m³/min
Dimensions hors tout 6400*3950*2360mm
Composants et caractéristiques de la machine
Unité d'alimentation papier
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■ Section d'alimentation papier haute vitesse non-stop
■ La tête d'alimentation papier agrandie (alimentateur) dispose de 9 buses d'aspiration applicables pour le papier de différentes épaisseurs et de 5 buses d'alimentation papier qui peuvent être ajustées indépendamment pour une alimentation papier parallèle. Elle dispose également de 4 buses de levage papier qui peuvent se déplacer de haut en bas sur une grande course. La pompe à air de grande puissance fournit une force d'aspiration élevée. Elle peut être ajustée commodément ; le papier peut être séparé de manière fiable, et il fonctionne rapidement et de manière stable.
■ L'alimentateur professionnel est fabriqué en alliage d'aluminium léger avec traitement anodique en surface. Les positions avant, arrière, haute et basse peuvent être ajustées en fonction du stock : pour une alimentation fluide du papier fin, du carton de grande grammage, du carton ondulé, etc.
■ Tube d'air aspiré réglable, tête d'aspiration et valve de distribution d'air traitées en alliage super dur.
■ Dispositif de séparation et de soufflage horizontal du papier.
■ La table d'empilage papier principale et secondaire ne s'arrête pas alternativement, et l'alimentateur ne s'arrête pas de fonctionner.
■ Le dispositif de pré-empilage est équipé de rails afin que l'opérateur puisse charger la pile avec précision et facilité dans l'alimentateur.
■ Dispositif de levage pneumatique pour le cadre d'alimentation.
■ Embrayage à point unique : la partie de convoyage et la partie principale peuvent être séparées et combinées de manière synchrone à tout moment, simplifiant et facilitant la séquence d'opération. Qu'il s'agisse d'échantillons, de tests de pression, etc., la section de convoyage peut être séparée et fermée arbitrairement.
■ Le PLC et la came électronique contrôlent le timing de l'ensemble de la machine.
Unité de convoyage papier
La section de convoyage en pont de la machine de découpe JIGUO est un composant de transfert et de transition crucial entre le système d'alimentation et la station de découpe. Elle est dotée d'une surface de convoyage lisse et antidérapante et de plaques de guidage réglables, assurant un transport stable et précis du papier, du carton ondulé et d'autres matériaux d'emballage, empêchant le décentrage ou le bourrage. Équipée d'un système de contrôle de vitesse synchronisé, cette section de convoyage correspond parfaitement au rythme de fonctionnement de l'unité d'alimentation avant et de l'unité de découpe arrière, réduisant efficacement les déchets de matériaux et améliorant la précision et l'efficacité globales du processus de découpe.
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Unité de découpe
 
■ Compte tenu des défauts inhérents aux montants moulés – notamment leur résistance à la traction insuffisante et leur susceptibilité à la déformation – cette machine abandonne cette conception au profit de montants en acier, une approche de conception inspirée des machines japonaises haut de gamme. Ce changement stratégique augmente considérablement la résistance à la traction (c'est-à-dire la pression de coupe), rendant la structure de la machine beaucoup plus robuste et durable tout en éliminant complètement tout risque de déformation.

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■ Grâce à l'intégration de fonctions de réglage automatique de la pression et de réglage automatique de la mise en avant, cette machine a subi une mise à niveau complète, l'élevant ainsi au rang des machines haut de gamme. L'ajout de ces fonctionnalités transforme l'unité en un appareil intelligent et numérisé caractérisé par une utilisation conviviale, des performances supérieures et une réponse de contrôle exceptionnellement rapide.
■ Le système de lubrification de la machine utilise une pompe à huile fabriquée à Taïwan pour faciliter la lubrification forcée, minimisant ainsi efficacement l'usure des composants. De plus, un refroidisseur d'huile a été installé pour réguler la température de l'huile de lubrification, et la chaîne d'entraînement principale est soumise à une lubrification programmée, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle.
■ Un mécanisme d'entraînement innovant permet des opérations de découpe à haute vitesse. De plus, une conception de plateforme à bascule oscillante de haute précision améliore considérablement l'efficacité de la préparation (permettant même une opération "sans préparation"), résolvant ainsi complètement le défi persistant de l'déséquilibre de pression qui affecte la plupart des machines de découpe conventionnelles.
■ Le mécanisme de verrouillage pneumatique du châssis permet de fixer le châssis supérieur plus rapidement et plus fermement. Dans ce modèle spécifique, le verrouillage pneumatique est appliqué simultanément dans les quatre directions – avant, arrière, gauche et droite – assurant une précision et une efficacité inégalées dans le verrouillage du châssis ; en revanche, les machines de découpe standard s'appuient généralement encore sur le serrage manuel des boulons.
■ La chaîne de pinces (chaîne d'alimentation) est d'origine allemande ; cela garantit non seulement une durée de vie exceptionnellement longue, mais assure également que la précision de la découpe reste constamment stable et à un niveau élevé.
■ Les composants de transmission principaux sont dotés d'un mécanisme d'entraînement intermittent fabriqué à Taïwan. Ce mécanisme augmente considérablement la vitesse et la précision de la découpe tout en réduisant efficacement les niveaux de bruit opérationnel ; ses performances exceptionnelles en termes de vitesse et de précision restent actuellement inégalées par ses homologues nationaux.
■ La machine est équipée d'un limiteur de couple avec fonction de protection contre les surcharges. En cas de surcharge, les composants d'entraînement et entraînés se désengagent automatiquement, assurant ainsi la sécurité opérationnelle absolue de la machine. De plus, l'équipement est doté d'embrayages et de freins pneumatiques importés d'Italie (équipés de raccords rotatifs), dont les spécifications de performance sont entièrement conformes aux normes industrielles européennes. Cet ensemble offre des avantages significatifs, notamment une réponse rapide, un couple puissant et stable, une longue durée de vie et un faible bruit opérationnel.
Unité de livraison

Système de déchiquetage en une seule fois qui élimine tous les rebuts de papier et déchets en une seule opération (sauf les bords conservés). Élimination des déchets sur quatre côtés (en option)
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  • Le système de transmission à trois liaisons de came de découpe supérieure, inférieure et centrale fonctionne de manière stable, coordonnée et précise, adapté aux charges, déchargements et calibrages rapides et de forte puissance
  • Le cadre de déchiquetage à levage pneumatique avec dispositif de centrage permet une opération facile et réduit le temps de préparation
  • Plateforme de pré-assemblage avec dispositif de centrage pour une installation pratique de la plaque de déchiquetage
  • Le processus de déchiquetage rationnellement conçu résout efficacement les problèmes tels que la lenteur et le déplacement de la plaque
  • Système de lubrification automatique
Lubrification chronométrée et contrôlée pour des performances optimales
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  • Système de lubrification à injection forcée en boucle fermée avec filtration
  • Maintenance réduite et durée de vie prolongée de l'équipement
  • Amélioration des performances globales et de la stabilité de la machine
  • Galerie de produits
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Installation de production
FAQ
Quels types de matériaux la découpeuse JIGUO peut-elle traiter ?
La découpeuse JIGUO est compatible avec une large gamme de matériaux d'emballage, y compris le carton ondulé, le papier couché, le papier kraft, le carton et les fines feuilles de plastique. Elle peut s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux en ajustant la pression et les composants de guidage.
Période de garantie
Garantie de 12 mois
Service et support
Manuel en anglais et support à distance
Comment entretenir la découpeuse JIGUO pour un fonctionnement stable à long terme ?
La maintenance régulière comprend trois étapes clés : 1) Nettoyer le système d'alimentation, la section de pont et l'unité de découpe après chaque quart de travail pour éliminer la poussière de papier résiduelle et les débris ; 2) Lubrifier les pièces de transmission et les rails de guidage mensuellement pour réduire la friction ; 3) Inspecter le système de capteurs et les composants servo trimestriellement, et remplacer les pièces usées en temps voulu.
La découpeuse JIGUO peut-elle être personnalisée pour des motifs de découpe spéciaux ?
Oui. L'unité de découpe est conçue avec une structure de montage de plaque flexible, qui prend en charge des plaques de découpe personnalisées pour des motifs et des formes spéciaux. Nous fournissons également des conseils techniques professionnels pour l'installation des plaques et le débogage des paramètres afin de répondre aux besoins de production personnalisés.